Pasaulinisprecizinis liejimasrinkoje vyksta transformaciniai poslinkiai, o automobilių pramonė pirmauja. „Tesla“ Šanchajaus „Gigafactory“ tapo integruoto liejimo slėginio liejimo technologijos etalonu, naudojančiu precizinį liejimą gaminant didelio masto automobilių komponentus su precedento neturinčiu efektyvumu. Ši naujovė sumažino dalių skaičių transporto priemonių rėmuose 70%, o gamybos laikas sutrumpėjo 40%, palyginti su tradiciniais gamybos metodais. Remiantis 2025 m. pramonės duomenimis, automobilių precizinis liejimas sudaro 37 % pasaulinės paklausos, o turbokompresoriaus komponentai ir variklio laikikliai yra dažniausiai liejamos dalys.
Pagrindinės technologijos, pvz., vakuuminis liejimas, leido „Porsche Taycan“ akumuliatoriaus korpusui pasiekti 0,05 mm sienelės storio nuokrypį, sumažinant svorį 25 % ir padidinant konstrukcijos vientisumą. Tačiau tokie pažangūsprecizinio liejimo sprendimaireikalingos didelės kapitalo investicijos – paprastai apie 1,2 mln. USD aukščiausios klasės liejimo įrangai. Didėjant elektrinių transporto priemonių populiarumui, ekspertai prognozuoja, kad automobilių tikslaus liejimo paklausa iki 2030 m. išaugs 8,2 % CAGR, o aliuminio ir silicio lydiniai taps renkama medžiaga lengviems komponentams gaminti. Gamintojai, kurie daugiausia dėmesio skiria silicio dioksido liejimui, yra ypač gerai pasirengę užfiksuoti šį augimą, nes šis procesas užtikrina aukščiausios kokybės paviršiaus apdailą ir matmenų tikslumą, kuris yra labai svarbus EV dalims.
