Priedų gamyba labai keičia tradicinio investicinio liejimo vaško modelio etapą. Pramonės duomenys rodo, kad derinant 3D spausdinimą su preciziniu liejimu, metalinių komponentų gamybos laikas gali sutrumpėti maždaug 40 %, naudojant pagalbines medžiagas, tokias kaip nerūdijantis plienas ir titano lydiniai, skirti aviacijos ir automobilių įrankiams. „3D Systems“ pažymi, kad derinant topologijos optimizavimą su papildomai pagamintais liejimo modeliais, galima „skaitmeninį liejimą“, kuris atitinka klientų, įskaitant elektromobilių gamintojus, nedidelius poreikius. Vietiniai žaidėjai taip pat pristatė rišamojo purškimo (3DP) vaško raštų sprendimus, kuriems nereikia įrankių ar atraminių konstrukcijų, o tai dar labiau sumažina mažų partijų gamybos sąnaudas.
Pramonėje sutariama, kad „3D spausdinimas + tikslus liejimas“ leidžia greitai sukurti sudėtingų vidinių ertmių ir plonasienių liejinių prototipus ir tampa standartiniu aukščiausios klasės liejinių tyrimų ir plėtros iteracijos keliu.
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu. Privatumo politika